모따기 가공 전략 |
전략 , 진입/후퇴 , 이동 , 옵션
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1.공구선택 : 메거진에 공구를 선택 기능 |
2.시작평면 : 가공이 시작되는 평면.(공적물 좌표를 기준 절대값)
EX) 공작물 좌표계에 Z0.에서 가공 이 시작되는 평면이 Z-5.면 같은 값 5입력
3.안전높이 : 공구가 진입 할 때 설정한 안전높이 까지 급속으로 이동 안전거리 이후 부터는 가공속도
EX) 시작 평면이 Z0. 가공 최종 깊이가 Z-5. 최종 깊이는 5를 입력을 하면 된다
시작 평면이 Z-10. 가공 최종 깊이가 Z-15. 최종 깊이는 5를 입력을 하면 된다. |
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7.체인방향 : 가공의 내외 측을 구분 |
- 일 반 : 선,호,원에 기본 속성의 가공 방향으로 가공 |
- 시계방향 : 엔티티에 기본속성을 무시하고 무조건 시계 방향으로 가공(내외측은 옵셋과 관계 있음)
- 반시계방향 : 엔티티에 기본속성을 무시하고 무조건 반시계 방향으로 가공
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- 계층 (시계방향) : 외측 커브를 기준으로 옵셋방이 왼쪽이면 외측부터 교차 반복한다. |
- 계층 (반시계방향) : 외측 커브를 기준으로 옵셋방이 왼쪽이면 내측부터 교차 반복한다. |
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8.옵셋방향 : 체인 방향에서 옵셋방향 옵셋방향은 보정방향과도 관계가 있다.
가공진행 방향에 공구에 위치를 결정한다.
(없음은 공구가 선중심으로 생성된다.)
※ 옵셋 방향은 항상 왼쪽에 놓고 체인 방향으로 구분을 해도 된다.
체인 방향 (옵셋방향 - 왼쪽)
시계방향 :외측 가공
반시계 방향: 내측가공
계층시계방향 : 외측부터 교차가공
계층반시계방향 :내측부터 교차가공 |
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9.보정방향 : 공구에 반경만큼 옵셋을 할 수 있는 기능이다.
보정은 기계에서 옵셋을 하는 것이고 2번 옵셋방향에서 방향을 주면 CAM에서 옵셋을
사용 하는 것이다. 기계에서 보정을 사용을 할 경우는 옵셋방향에 주의해야한다.
※주위사항
CAM에서고 옵셋을 주고 보정을 사용하면 2배의 옵셋이 되기 때문에 주의
보정 코드는 체크박스에 체크를 해야 적용이 된다. |
보정코드 살펴보기 |
G40 : G41, G42로 지정한 공구직경 보정 해제
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G41 : 공구직경 좌측 보정 (-반경치 만큼 보정됨)
하향절삭 (좌측보정) 칩배출이 진행방향의 뒤쪽으로 나감
형식 : G41 X_. Y_. D__ F_ (X,Y는 좌표 D는 기계에 옵셋번호 F는 가공속도이다)
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G42 : 공구직경 우측 보정 (-반경치 만큼 보정됨)
상향절삭 (좌측보정) 칩배출이 진행방향의 뒤쪽으로 나감
형식 : G42 X_. Y_. D__ F_ (X,Y는 좌표 D는 기계에 옵셋번호 F는 가공속도이다)
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10.운선순위 : 가공순서가 측면 수선인지 Z깊이우선인지 선택 옵션 |
측면 우선 : Z축 깊이와 측면 반복을 사용을 해을 경우 우선순위를 측면이 끝나고 Z으로 가공 |
바닥우선 : Z축 깊이와 측면 반복을 사용을 해을 경우 우선순위를 바닥이 끝나고 측면 가공 |
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11.역으로가공 : 생성공구 경로를 반대로 절삭 하거나 오픈 커브에서 지그재그 가공을 할 경우 사용
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12.코너라운드 : 직각부분에 공구경로가 직각을 공구반경에 라운드로 생성
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13.교차된체인합성 : 여러개의 커브를 동시에 작업할 경우 커브와 커브 사이가 공구 직경 보다 작은 경우
두 개의 윤곽이 1개로 합치기 되는 기능
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