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![]() ![]() 프라즈마가공 공정도 ![]() ![]()
1)파일에 열기 ![]() 2)파일 선택 후 열기 ![]() 3.읽기 형식에서 전체 체크 후 확인 ![]() ![]() 1)원점이동 선택 ![]() 2)도면에 원점이 되는 부분을 클릭을 한다. ![]() 3)메인프로그램 떠블클릭 ![]() 4)기계제1원점에 X,Y 소재크기 입력
1)엔티티 정리 : 엔티티 정리는 겹친 선호 정리하는 기능 ![]() 선을 선택을 하고 오른쪽 마우스를 클릭을 한다 라래그램처럼 겹친 선호가 스플라인에서 226개 발생하여 정리 ![]() 2)위치조정 글씨가 가공을 할 수 있는 간격이 좁기 때문에 간격을 널게 해주어야 한다 Ctrt를 누르고 선을 선택을 하면 연결된 선이 한번에 선택이 된다. ![]() 2d 변형에 이동/회전을 선택을 한다. ![]() 키보드에 화살표를 누르는 방향으로 커브가 이동을 한다. Shift 를 누르고 방향키를 누르면 커브가 회전을 한다 ![]() 모든 커브를 공구가 지나갈 수 있을 정도로 이동을 한다. ![]() ![]() 1)프로세스 마법사 실행 ![]() 2)레이져가공을 선택하고 다음 클릭 (레이져기능 자세하게 보기) ![]() ![]() ![]() ![]() 1)공구 선택 (기계가공시 실제 커프 너비와 선택 공구직경이 같게 설정을 해야됨) 2)다음을 선택 (공구변경 및 등록방법 보기) ![]() ![]() 1)아래그림과 같은 값으로 설정을 한다. 초기점, 시작평면은 2)다음을 클릭을 한다. ![]() ![]() ![]() ![]() 1)아래그림과 같이 항상 설정을 하면 된다. 2)확인을 클릭을 한다. ![]() * 연장 방법은 코너부분의 가공시 가공품 외측에서 방향 변경하는 형식을 바꿀 때 사용한다. - 이때 연장되는 길이는 연장길이값에 의해 연장 된다. - 적용각도는 120° 미만의 각일 경우만 적용 한다는 의미 이다. * 시점위치는 가공의 사작되는 시점위치를 수정할 때 사용한다. - 가장넓은면 의 경우가 가장 안전한 가공을 할 수 있다. * 진입방법은 가공 시점의 진입시 가공 방법을 설정한다. - 진입방법 - 접선 : 원호를 돌며 가공시작 수직 : 수직으로 진입 방향 : 바로진입 - 거리반지름 – 접선 : 원호 반지름 수직 : 주식 거리 방향 의미없음 - 진입각 – 접선 : 원호가공 각 수직 : 의미없음 방향 : 의미없음 - 진입겹침량 : 시작위치보다 입력된 값만큼 전에 진입 후 가공 한다. * 동일적용 : 후퇴시도 진입과 마찬가지로 적용 ![]() ![]() ![]() 1)생성된 코드를 저장한다. 저장 후 저장한 파일을 기계에 넣어 사용을 한다. 기계에서 공작물 좌표계를 셋팅을 하고 가공을 시작한다. ![]() |
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