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QUICKCADCAM 7.2버전 업그레이드 내용
업그레이드 내용 요약 - 사용자 공구: 사용자공구는 폼공구 주문제작된 공구를 생성하는 명령 (밀링,선반동일) - 공구 DB : 공구DB 에서 공구등록가능 - 영역선택 : 2가지 선택 옵션 복잡한 선들을 선택 하기 힘든 부분을 쉬게 선택 할 수 있는기능 - 절삭유 제어 :절삭유 제어로 에어,미스트등 사용자가 선택가능 - 초기값 저장 : 프로그램의 초기에 출력되는 값을 저장가능 - 소재설정 : 소재형상 블록 및 원통 설정 소재형상 뷰어로 표시 - 기계 시뮬레이션 (밀링,라우터 등 선반및턴밀 싸이클 시뮬에이션 (2012년 1월중) - 최종 깊이 : 전공정 최종 깊이를 절대로 입력 기능 - 원호 최소 직경 제어 - 작은 원형 홀 윤곽가공 옵션 - 진입후퇴 : 진입후퇴 방식 추가 접선에 옵셋 진입거리 및 진입방향제어 - 페이스밀 -단항향 가공 : 지그재그 가공 방향에서 단 방향 기능 추가 - 조합드릴 : 센터드릴 , 드릴 , 탭, 카운터 싱킹 등을 조합하여 가공하는 명령 드릴가공에 있는 명령을 단독명령으로 변경 - 잔삭가공 : 잔삭가공에서 측면 여유량 기능 추가 - 홀드릴가공 : 원 선택 직경 별 선택 및 가공순서 최적화 기능 - 2.5d 가공 : 단순 황삭,정삭가공 : 1개의 면에 테이퍼가 있는 경우 황삭,정삭가공 - 2.5d 가공 : 반구가공 : 반구 볼록 형상과 오목형상 황정삭 - 2.5d 가공 : 헬리컬 진입 추가 - 2.5d 가공 : 4면 테이퍼: 4면에 테이퍼 각도가 다른 경우 사용 - 2.5d 가공 : 스웝가공 : 단면 커브를 생성 후 2.5D 가공을 하는 기능 (2011년 11월경 추가예정) - 홀 윤곽 반복회수 - 5면 가공기 좌표 옵셋기능 - 드릴가공 한번에 90,000개 까지 가공 개선 - 다중 깊이 1 : 서로 높이가 다른 보스가 있는 경우 사용 - 다중깊이2 : 깊이가 다른 포켓 가공을 하는 경우 사용 - 복제가공 : 기존 서브프로그램에서 배열 가공으로 미러 가공 옵션 추가 - 정삭가공 :코너 면취 (필렛,모따기 옵션):제품에 코너에 R또는 C값이 없어도 면취 값 만큼 자동 면취기능 - 정삭2:직경단면 구분 정삭 기능 : 직경을 전부 가공을 하고 단면을 가공하는 기능 가공순서를 직경우선 또는 단면우선에따라서 가공을 하고 직경 또는 단면만 가공을 할 수도 있다 - 잔삭기능: 황삭에서 언더컷을 사용하여 가공을 한경우 잔삭부분을 가공하는 기능 - 오토링크 : 오토링크 공구 추가로 절단에서 오토링크 박스에 체크를 하고 값을 입력하면 오토링크 코드가 출력이 된다. - 선반나사스크류:선반스크류는 선반에 나사싸이클을 이용하여 둥근나사,사다리꼴나사등 피치가 크고 골이 깊은 경우 응용 사용 할수 있다 - 공정복제: 1개의 공정을 복제 배열기능 - 펙가공 : 그루브 공구에 각도가 있는 경우 대각으로 가공 하는 기능 - 복합싸이클 기능 (G70,G71,G72,G73) - 선반 도움말 추가 - 원통 드릴가공 : 원통에 드릴가공 기능 - 원통슬롯 : 원통 홈가공 기능 - 축가공 실린더 표현 옵션
1.밀링 1)기계 시뮬레이션 ( 밀링,선반,라우터,턴밀,5축가공기 등등)
2)최종 깊이 : 전공정 최종 깊이를 절대로 입력 기능
2) 윤곽가공 (1) 원호 최소 직경 CAM에서 옵셋을 하지 않고 기계에서 보정을 사용하는 경우 사용 가공경로에서 공구 직경보다 작은 R이 있는 경우 공구반경이하는 공구에 반경으로 코드 출력
(2)작은 원형 홀 윤곽가공 옵션 원을 윤곽가공에서 원에 크기가 작은경우 원호로 진입을 하고 싶은경우 사용
공구 경로가 원 밖으로 나가는 경우 다음과 같은 메세지 발생
상세 옵션 박스에서 작은 원혈 홀윤곽가공 체크를 하면 사용
(3)진입후퇴 : 진입후퇴 방식 추가 접선에 옵셋 진입거리 및 진입방향제어
3) 페이스 밀 (1) 단항향 가공 : 지그재그 가공 방향에서 단 방향 기능 추가
(2) Z방향 급속 : 단방향 가공 활성화 했을 경에만 적용됨 진입을 무조건 급속으로 진입
4) 드릴가공 (1)조합드릴: 센터드릴 , 드릴 , 탭, 카운터 싱킹 등을 조합하여 가공하는 명령 드릴가공에 있는 명령을 단독명령으로 변경
(2)드릴 최대 개수 : 드릴 가공 개수가 만은 경우 사용 입력한 개수 만큼 가공 후 싸이클 다시 출력
5) 잔삭가공 : 잔삭가공에서 측면 여유량 기능 추가
6) 홀드릴가공 : 원 선택 직경 별 선택 및 가공순서 최적화 기능
홀선택을 클릭하고 원을 클릭하면 같은 직경이 모두 자동 선택
7) 2.5d 가공 명령 추가 (1) 단순 황삭 : 1개의 면에 테이퍼가 있는 경우 황삭
(2) 단순 정삭: 1개의 면에 테이퍼가 있는 경우 정삭
(3) 반구가공 : 반구 볼록 형상과 오목형상 황정삭
정삭에서는 스파이럴 헬리컬 가공
(4) 4면 테이퍼: 4면에 테이퍼 각도가 다른 경우 사용 돌출형상과 포켓 형상은 옵션에서 선택 값을 입력을 하면 테이퍼가공
(5) 스웝가공 : 단면 커브를 생성 후 2.5D 가공을 하는 기능(2011년 10이후 추가예정)
(6) 헬리컬 진입 추가 8)홀 윤곽 반복회수
9) 5면 가공기 좌표 옵셋기능 5면가공기에 좌표계 회전을 사용하는 경우 적용됨
10) 드릴가공 한번에 90,000개 까지 가공 개선 한번에 드릴가공 할수 있는 개수증가 90,000개 계산시간 10초
11) 다중깊이 포켓 가공 (1) 다중 깊이 1 : 서로 높이가 다른 보스가 있는 경우 사용
(2)다중깊이2 : 깊이가 다른 포켓 가공을 하는 경우 사용 응용1 - 아래 그램과 같은 포켓을 한번에 가공
응용2 - 아래 그램과 같은 포켓을 한번에 가공
12) 복제가공 : 기존 서브프로그램에서 배열 가공으로 미러 가공 옵션 추가
2. 선반기능 1) 정삭기능 (1)코너 면취 (필렛,모따기 옵션):제품에 코너에 R또는 C값이 없어도 면취 값 만큼 자동 면취기능
(2)직경단면 구분 정삭 기능 : 아래 그림처럼 직경을 전부 가공을 하고 단면을 가공하는 기능 가공순서를 직경우선 또는 단면우선에따라서 가공을 하고 직경 또는 단면만 가공을 할 수도 있다
2) 잔삭기능: 황삭에서 언더컷을 사용하여 가공을 한경우 잔삭부분을 가공하는 기능
3) 오토링크 : 오토링크 공구 추가로 절단에서 오토링크 박스에 체크를 하고 값을 입력하면 오토링크 코드가 출력이 된다.
4) 선반나사스크류:선반스크류는 선반에 나사싸이클을 이용하여 둥근나사,사다리꼴나사등 피치가 크고 골이 깊은 경우 응용 사용 할수 있다.
5) 공정복제: 1개의 공정을 복제 배열기능
6) 펙가공 : 그루브 공구에 각도가 있는 경우 대각으로 가공 하는 기능
7) 고정 싸이클 가공 : 화낙용 싸이클 가공만 출력되는 기능 싸이클에서 사용되는 값만 입력하면 싸이클로 출력 ( G70,G71,G72,G73)
3 4축가공(턴밀에도 동일사용) 1)4축 가공 옵션: 그림을 없이 4축 동시가공 및 드릴가공 기능 (1) 원통 드릴가공 : 원통에 드릴가공 기능
(2)원통슬롯 : 원통 홈가공 기능
(3)트윈 스크류 기능 - 한줄 : 한번에 연결된 스크류가 폭이 다른 경우 연결부 잔삭가공
- 다줄 : 스크류 폭이 변경 되면서 홈 폭이 다른경우 사용 홈간격이 작은 경우 충돌 체크및 잔삭 가공
2) 4축가공 실린더 표현 옵션 시작페이지로 이동
1) 사용자 공구: 사용자공구는 폼공구 주문제작된 공구를 생성하는 명령 (밀링,선반동일)
2) 공구 DB : 공구DB 에서 공구등록가능
3) 영역선택 : 2가지 선택 옵션 복잡한 선들을 선택 하기 힘든 부분을 쉬게 선택 할 수 있는기능
- 포함영역 모두 선택 : 아래 그림처럼 외곽원을 선택을 하면 원안에 있는 모든 선이 선택됨
- 포함영역 일부선택 : 2개의 선을 선택해서 2개의 선 안에 있는 선을 모두 선택
4) 절삭유 제어 :절삭유 제어로 에어,미스트등 사용자가 선택가능
5) 초기값 저장 : 프로그램의 초기에 출력되는 값을 저장가능
6) 소재설정 : 소재형상 블록 및 원통 설정 소재형상 뷰어로 표시
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기능설명에서 다음 아이콘을 클릭 하시면 동영상으로 확인이 가능 합니다
