|
일반윤곽 전략 |
전략 , 진입/후퇴 , 이동 , 드릴 , 옵션
|
| 1.공구선택 : 메거진에 공구를 선택 기능 |
| |
2.시작평면 : 가공이 시작되는 평면.(공적물 좌표를 기준 절대값)
EX) 공작물 좌표계에 Z0.에서 가공 이 시작되는 평면이 Z-5.면 같은 값 5입력
3.안전높이 : 공구가 진입 할 때 설정한 안전높이 까지 급속으로 이동 안전거리 이후 부터는 가공속도
4.최종깊이 : 가공에 최종 깊이 ( 시작 평면에서 증분값)
EX) 시작 평면이 Z0. 가공 최종 깊이가 Z-5. 최종 깊이는 5를 입력을 하면 된다
시작 평면이 Z-10. 가공 최종 깊이가 Z-15. 최종 깊이는 5를 입력을 하면 된다.
5.바닥여유량 : 최종 깊이에서 정삭 여유량을 넣고 싶을 경우 사용
6.측면여유량 : 측면에 정삭 여유량을 넣고 싶을 경우 사용
7.깊이절입량 : 깊이 절입량은 최종 깊이 까지 1회 절입량을 조절하는 기능 |
  |
반복횟수를 체크한 경우 시작 평면에서 최종 깊이 까지 몇 번 반복하여 가공 할 값을 입력
EX) 시작 평면이 Z0. 최종 깊이가 Z-10. 이다 반복 횟수를 3를 입력을하면 1회 절입량은 3.233이된다. |
  |
반복횟수를 체크를 하지 않았을 경우는 입력한 값이 1회 절입량이 된다.
EX) 시작 평면이 Z0. 최종 깊이가 Z-10. 이다. 값을 3을 입력을 하면 반복 횟수는 4가 된다.
3mm 3번 반복하여 가공을 하고 마지막 1mm를 가공을 한다. |
|
8.후퇴방식 |
 |
|
- 후퇴방식 : 깊이 절입량에 값에 1회 절입량에 값에 1이상 값을 주었을 때 최초 진입점으로 이동을 한다. Z값이 후퇴량 과 후퇴 방법을 선택 할 수 있는 옵션 이다. |
 |
첫 번째 스텝완료 후 다음 진입점으로 바로 이동 |
 |
첫 번째 스텝완료 후 (시작평면 + 안전 거리)까지 Z상승 후 진입점으로 이동
(처음 가공 깊이 + 후퇴량 )까지 급속으로 이동 후 가공속도로 최종 깊이로 이동 |
 |
첫 번째 스텝완료 후 (처음 가공 깊이 + 후퇴량 )까지 Z이동 후 진입점으로 이동 |
- 후퇴량 : 후퇴량은 처음 가공 깊이에서 다음 진입점에 가공이 시작 되는 가공 방법
디버링에서는 가공이 시작 되는 Z위치
칩브레이커에서는 처음 가공 깊이에서 상승 하는 값 | |
| |
| 9.체인방향 : 가공의 내외 측을 구분 |
| - 일 반 : 선,호,원에 기본 속성의 가공 방향으로 가공 |
- 시계방향 : 엔티티에 기본속성을 무시하고 무조건 시계 방향으로 가공(내외측은 옵셋과 관계 있음)
- 반시계방향 : 엔티티에 기본속성을 무시하고 무조건 반시계 방향으로 가공
 |
- 다중 포켓방향 : 윤곽가공을 포켓에 보스가 있을 경우 보스에 외곽과 포켓에 외곽을 동시에 가공
여러개의 커브를 한번에 작업도 가능
 |
- 계층 (일반) : 계층 가공은 내외측을 교차하며 가공 하는 방식 계층일반은 외곽 커브에 속성으로
외곽커브에 엔티티에 방향성이 시계 방향이고 옵셋방향이 왼쪽이면 외측 기준으로
하여 안쪽 다음 엔티티는 내측 다음 엔티티는 외측 이렇게 반복된다. |
 |
|
- 계층 (시계방향) : 외측 커브를 기준으로 옵셋방이 왼쪽이면 외측부터 교차 반복한다. |
|
- 계층 (반시계방향) : 외측 커브를 기준으로 옵셋방이 왼쪽이면 내측부터 교차 반복한다. |
  |
10.옵셋방향 : 체인 방향에서 옵셋방향 옵셋방향은 보정방향과도 관계가 있다.
가공진행 방향에 공구에 위치를 결정한다.
(없음은 공구가 선중심으로 생성된다.)
※ 옵셋 방향은 항상 왼쪽에 놓고 체인 방향으로 구분을 해도 된다.
체인 방향 (옵셋방향 - 왼쪽)
시계방향 :외측 가공
반시계 방향: 내측가공
계층시계방향 : 외측부터 교차가공
계층반시계방향 :내측부터 교차가공 |
  |
11.보정방향 : 공구에 반경만큼 옵셋을 할 수 있는 기능이다.
보정은 기계에서 옵셋을 하는 것이고 2번 옵셋방향에서 방향을 주면 CAM에서 옵셋을
사용 하는 것이다. 기계에서 보정을 사용을 할 경우는 옵셋방향에 주의해야한다.
※주위사항
CAM에서고 옵셋을 주고 보정을 사용하면 2배의 옵셋이 되기 때문에 주의
 보정 코드는 체크박스에 체크를 해야 적용이 된다. |
|
보정코드 살펴보기 |
|
G40 : G41, G42로 지정한 공구직경 보정 해제
|
|
G41 : 공구직경 좌측 보정 (-반경치 만큼 보정됨)
하향절삭 (좌측보정) 칩배출이 진행방향의 뒤쪽으로 나감
형식 : G41 X_. Y_. D__ F_ (X,Y는 좌표 D는 기계에 옵셋번호 F는 가공속도이다)
 |
|
G42 : 공구직경 우측 보정 (-반경치 만큼 보정됨)
상향절삭 (좌측보정) 칩배출이 진행방향의 뒤쪽으로 나감
형식 : G42 X_. Y_. D__ F_ (X,Y는 좌표 D는 기계에 옵셋번호 F는 가공속도이다)
 |
| 12.운선순위 : 가공순서가 측면 수선인지 Z깊이우선인지 선택 옵션 |
|
측면 우선 : Z축 깊이와 측면 반복을 사용을 해을 경우 우선순위를 측면이 끝나고 Z으로 가공 |
바닥우선 : Z축 깊이와 측면 반복을 사용을 해을 경우 우선순위를 바닥이 끝나고 측면 가공 |
13.측면반복횟수 : 윤곽가공을 여러번 반복하여 가공을 할 경우 사용 3을 입력하면 아래그림 처럼생성
 |
| 14.측면절입 : 측면 반복횟수가 2이상에서 활성화 된다.반복 되는 옵셋값을 말한다. |
15.역으로가공 : 생성공구 경로를 반대로 절삭 하거나 오픈 커브에서 지그재그 가공을 할 경우 사용
 |
16.코너라운드 : 직각부분에 공구경로가 직각을 공구반경에 라운드로 생성
 
|
17.교차된체인합성 : 여러개의 커브를 동시에 작업할 경우 커브와 커브 사이가 공구 직경 보다 작은 경우
두 개의 윤곽이 1개로 합치기 되는 기능
 
|
18.헬리컬윤곽 :헬리컬 윤곽은 아래 그램 처럼 헬리컬로 윤곽을 가공 하는 가공
|
|
19.드릴사용 : 엔드밀 진입을 할 경우 공구진입 위치를 드릴가공을 할 경우 사용 |
quickcadcam 일반윤곽
QUICKCADCAM 윤곽가공 공정도 
quickcadcam 포켓가공 
